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废水处理新技术通过验收
时间:2021-07-25 06:58点击量:


本文摘要:浙化联投放400万元与浙江理工大学联合研发顺利的汽提烧毁装置,已试运营半年,日前通过多部门的竣工验收。聚酯生产过程不会产生大量废水,目前是使用厌氧、耗氧的生化处置方法(即所谓的“投药”),不仅原料成本高,而且不存在COD上升不显著、产生臭气等问题。为了超过COD废气拒绝,企业被迫通过用水溶解等方式展开处置。 而处置1t废水必须4t净水,不仅水资源浪费难以置信,同时由于废水中的有机物无法除去,废气的水仍具有臭味。

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浙化联投放400万元与浙江理工大学联合研发顺利的汽提烧毁装置,已试运营半年,日前通过多部门的竣工验收。聚酯生产过程不会产生大量废水,目前是使用厌氧、耗氧的生化处置方法(即所谓的“投药”),不仅原料成本高,而且不存在COD上升不显著、产生臭气等问题。为了超过COD废气拒绝,企业被迫通过用水溶解等方式展开处置。

而处置1t废水必须4t净水,不仅水资源浪费难以置信,同时由于废水中的有机物无法除去,废气的水仍具有臭味。这套汽提烧毁装置还包括分离出来有机物、搜集废气、烧毁再行利用等环节。利用废水中有机物易挥发这一特性,通过冷却,将有机物从水中分离出来萃取出来,这一工序可使废水的C0D从原本的20000mg/L上升到4000mg/L,只需再行经过非常简单的生化处置就可以超过1000mg/L的废气标准。分离出的有机物搜集后烧毁再行利用,每小时*多可产生0.8t蒸汽,可符合整个系统的运营必须。

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整个装置运营后,每年就可为企业节省140万元投药费、160万元排污费,每天还可节水1000余吨,处置成本只有原本的一半。


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